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热裂解法炭黑N990 与 喷雾炭黑 性能对比

发表时间:2021-09-19 14:34

天津市华彩化工厂技术有限责任公司 炭黑工程项目

炭黑是塑胶制造业中最通用性的加固填充料,其总产量的90-95%用以硫化橡胶工业生产,其损耗量约为硫化橡胶损耗量的40-50%。炭黑不但能增强硅橡胶制品的抗压强度,并且能改进塑胶粒的生产加工性能,并授予产品以耐磨损耗、耐撕破、耐高温、耐低温、耐酸碱及一些独特性能,使产品使用期限增加。炭黑的生产工艺流程一般可分成槽法和炉法,在其中中粒子热裂解法炭黑(MT炭黑)是燃气阻隔气体加温到1300℃裂化转化成,是由很多球型、椭圆型炭和小量溶接粒子构成,具备粒度大、比表面小、构造低、非常容易分散化、流通性好、高充填量等特性。因其表层活性低,故也称作非加固性炭黑,是一种在车胎气密性层、橡胶软管、胶布、骨架密封、氟胶产品中运用比较普遍的炭黑种类之一。

因为现在我国的仅有天津市华彩化工厂生产制造热裂解法炭黑,因而中国的塑料产品秘方中使用量较少。而性能与其说相仿一样喷雾炭黑,粒子较粗并还可以在塑胶粒中很多添充,生产加工性能优良。硫化橡胶胶延展性大、生热低、形变小、超低温性能好、定伸地应力较高,现阶段多用以特种橡胶产品中,此外中国自身也生产制造这类炭黑。因而中国的成份设计方案技术工程师常常应用喷雾炭黑在相应的制造中。

文中仅就中粒子热裂解法炭黑的意味着N990热裂解法炭黑和喷雾炭黑的各种各样性能开展比照。

一.原材料

实验室需的炭黑来源于为:N990热裂解法炭黑 天津市华彩化工公司生产制造

喷雾炭黑 国内种类

二.实验結果

热裂解法炭黑与喷雾炭黑基本上性能一览表

三.试验效果剖析

1. 物理学形状

历经制粒解决后的N990热裂解法炭黑不但在生产中能够避免灰尘和有危害气体的造成,维护保养使用人的身心健康,并且制粒后的炭黑更容易运送,减少了炭黑的物流成本,也改进了炭黑的流通性,更容易应用汽体运输设备投料。此外制粒后,能够提升炭黑在塑胶粒中的分散性。喷雾炭黑因为未历经制粒解决,生产加工混炼胶時间迫不得已增加,耗费了大量的电力能源,造成了更好的溫度(很有可能造成塑胶粒脆化),减少了机器设备的使用率。乃至有可能发生因为存有未分离的炭黑,造成产品內部发生裂缝及其产品外型产品质量问题。

1. 325目筛余物成分

筛余物和带磁化学物质(例如金属材料残片)成分较高能造成产品外形品质和其他产品质量问题。在现实制造中,尤其是在生产制造O型圈、密封垫片、风吹雨打液压密封件和车辆水刮器,这也是造成废料的首要缘故。不合格率的提高使产品成本相对应地提升。N990热裂解法炭黑的筛余物较低,不但能够提升良品率,并且还可以减少对压铸模具的损坏,提升持续生产的時间。

1. 构造

运用DBP消化吸收法检验喷雾炭黑的构造时,没法获得数据信息。剖析缘故,有可能是喷雾炭黑的构造十分疏松(相对密度仅为154 KG/M3),也是有可能是这类测试标准不宜检验这类状态的炭黑。

1.二甲苯抽出来物

炭黑表层上尼古丁乳状物,能够被二甲苯等一些有机溶剂抽出来。抽出来物成分高也许会环境污染塑胶粒,在一些运用里能造成环境污染。产品外型也有可能发生难题。

1. 比表面

喷雾炭黑的比表面比N990热裂解法炭黑的大,从理论上讲,喷雾炭黑的粒子比N990热裂解法炭黑小,加固性更强,而N990热裂解法炭黑在塑胶粒中的添充量则更高一些,塑胶粒的各类性能指标却不容易随N990热裂解法炭黑份额的增加而降低。

1. 加温减药

N990热裂解法炭黑加温减药显著小于喷雾炭黑。假如炭黑水份成分高,在硫化橡胶时,可造成产品中形成汽泡,从而使产品內部产生出气孔和外型产品质量问题,因而在生产加工中大家更期待应用水份成分低的炭黑。

1. 含硫量

喷雾炭黑中含硫量经检测要比N990热裂解法炭黑的高于很多。在氟胶生产加工中,因为氟胶是高饱和状态胶,不可以应用硫黄硫化管理体系,因而喷雾炭黑不宜氟胶的加工中。

四.结果

总的来说,大家觉得比照喷雾炭黑,N990热裂解法炭黑做为一种多功能性填充料,具备加温减药小、纯净度高、粒子大、构造低、流通性好、添充量高优点,更适用有关橡塑制品,尤其是在生产制造秘方中的塑胶粒较价格昂贵,标准公差规定严苛,动态性性能规定出色的产品中,如氟胶、丁晴胶、三元乙丙胶、氯丁橡胶、丁基橡胶等。此外很多应用热裂解法炭黑不但能够控制成本,并且应用制粒后的炭黑能够提升办公环境,提升持续生产量。

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